降低高温耐火浇注料消耗的方法

点击次数:   更新时间:21/02/22 10:42:02     来源:www.media848.com关闭分    享:
  高温耐火浇注料是一种由必定份额结合剂加耐火物料制成的粒粉状材料,可用浇注方法成型,流动性较高。比较其他注料,用耐材出产的高温耐火浇注料,其结合剂和水分含量较高且流动性较好。实践运用中可依据运用条件选择所需材料和结合剂,直接浇注成衬体,或浇注或震实制成预制块运用,故其使用规模较广。那么降低高温耐火浇注料消耗的方法有哪些呢?
  1、控制好炉渣。在使用一定的炉衬高温耐火浇注料时,炉渣对炉衬寿命起着决定性作用,渣中的SiO2能使炉衬高温耐火浇注料受到强烈侵蚀,需要限制铁水含硅量和其他散装料的SiO2含量。还应利用造渣剂控制好炉渣碱度,当炉渣碱度为1.0左右时,对炉衬的侵蚀率变大化。当炉渣碱度大于1.0时,随着碱 度的继续增加,熔渣对炉衬的侵蚀率 会迅速降低。

  2、控制好温度。特别是烘炉和开炉温度,若操作不当,不但能导致高温高温耐火浇注料形成裂纹和剥落,严重时甚至会造成塌炉事故。另外,可适当加大出钢口或降低出钢温度,以减轻高温钢水对炉衬的侵蚀作用。

高温耐火浇注料

  3、改进人炉原料的质量。若铁水含硫量高,入炉前尽量先进行铁水预脱硫。铁水含硅量也尽量控制在0.5%-0.8%。尺寸太大的废钢在入炉前应进行切割,入炉石灰也尽量用软烧活性石灰。
  4、控制好供氧正确的供氧制度和合理的氧枪结构能加速成渣过程,减少喷溅和缩短冶炼时间,有利于减少炉衬耐磨浇注料侵蚀。
  5、控制好吹炼终点吹炼终点如果控制不好,会造成补吹次数增加,使高温炉渣对炉衬高温耐火浇注料的作用时间延长,加剧炉渣对炉衬的侵蚀。倒炉次数增多,还会使炉渣和金属对炉衬的机械冲刷增加,特别是后吹,造成渣中氧化铁升高,加剧了炉衬的损毁。
  加强生产管理吹炼时防止喷溅,以免造成高温耐火浇注料上午炉帽过早破损。出钢后应及时开浇,以利于适当降低出钢温度,减轻吹炼过程中对炉衬耐火耐高温材料的侵蚀。缩短上下炉次的间隔时间,不但可以减小炉衬的温度波动,而且还可以使炉衬的剥落减少,从而延长炉衬寿命。
小编:Wendy

  • 联系人:商经理
    手机:158-6626-6818/186-5338-4016

  • QQ:2542602756
    邮箱:2542602756@qq.com
  • 地址:山东省淄博市周村王村镇
    淄博福宝耐火材料有限公司
99久久免费国产精品_无码刺激性a片_看黄a大片日本真人视频直播